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在铜型材门窗生产过程中,会经常发现异型铜材表面有黑点现象,在使用中,也常有黑点或黄点产生。造成异型铜材出现黑点的原因是什么呢?生产过程中常见有附于型材表面的黑点,这些黑点呈镶嵌式,造成这种现象的原因 有以下两点:当主机转速与喂料速度不...


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在铜型材门窗生产过程中,会经常发现异型铜材表面有黑点现象,在使用中,也常有黑点或黄点产生。造成异型铜材出现黑点的原因是什么呢?

生产过程中常见有附于型材表面的黑点,这些黑点呈镶嵌式,造成这种现象的原因 有以下两点:

当主机转速与喂料速度不匹配时,也会造成黑点。当喂料速度大时,铜型材,会造成料从抽 真空处溢出。此料经长时间附着也会分解,回落到机筒内时会造成异型铜型材表面出现黑点。

开机后由于摩擦作用使其剥落,随着物料挤出成型材后会 镶嵌在表面,铜型材价格,形成黑点。此种现象比较多见,也容易处理。 解决方法是:看严重程度,铜型材制造商,选择是否停机处理。

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 铜型材在采用热挤压和多次拉拔等工序中就可以生产出异型材,但在热挤压过程中经常会碰到很多问题,这里就来重点分析异型铜材制作加工挤压中常出现几个问题和产生的原因:

  1.开裂和裂缝。产生的主要原因就是加热温度已经超出了塑性的正常温度范围或挤压工具在预热的时候温度没有达到既定的温度。
  2.气泡和起皮。主要原因是是挤压仓内有气体没有排除或模具中存在油污和水分导致生成气体。
  3.过烧。主要原因是异型铜材制作加工时附着了易燃物,导致加热过高,使其报废。
  4.划伤和擦伤。主要原因是挤压模具腔内或铜型材表面附有杂物,浙江铜型材,使其在挤压时摩擦划伤。
  5.扭拧,主要原因是挤压工具的润滑不均,型材加热不均等。

  6.尺寸差距大。主要原因是由于挤压工具的制造精度问题和制作工艺不对导致偏差。

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