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PE电熔管件

原因1:.管材(件)在烈日下暴晒,没有适当调节焊接时间。

处理方法:根据环境温度调整焊接时间。

原因2:恒压焊接时,PE管件,管材未照标准插到管件要求位置,或管材管件配合过松,焊接时引起铜丝移位并丝,产生电阻变小,功率增大。引起冒烟,喷料,着火现象。

处理方法:焊接时时刻观察电熔焊机电流变化,发现电流上升,说明焊接区域铜丝并丝,应立即停止焊接,记录焊接剩余时间,根据剩余时间决定是否降低电压补焊。特别注意,PE管件型号规格,如果因操作不当引起内部着火现象,应就地取材封堵管材两头,使内部真空,火自然熄灭。

原因3:焊机有故障,输出功率不稳定。

处理方法:检测校准焊机。


浙江华信机械有限公司欢迎您的光临!PE管


PE管连接方式的介绍:

目前国内外PE管的连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种,这三种方法中,由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点,在国内外以很少采用。

电熔焊接:由于管件本身带有发热元件,在给发热元件输入一定时间的控制电流后,管材和管件连接部分的PE管被加热熔化,PE管件价格,从而形成结实、永久的接口。

热熔焊接:这种方法常用于大口径管的连接,方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间,抽掉热板,将要连接的两端在一定压力下迅 速对接到一起,在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是:操作简便、方法容易掌握,但是,相比较而言,电熔焊接每一个焊口的成本较高,热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高,电熔焊接则对场地无特殊要求。

一般而言,对于PE管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主,对于管道直径<110mm时只采用电熔焊接,实践证明这样两种方法互相结合使用,不但降低了工程成本,同时提高了施工进度,收到了很好的效果。


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