新昌同济轴承自成立以来，成为浙江省轴承行业重点企业之一，企业规模属于中型一类企业，经济性质为私营企业。2015新厂房建设面积达到15000平米。现有职工人数为300多人，其中工程技术人员占企业职工总数的18%；企业拥有各种加工设备120余台。生产轴承30000多个轴承型号、年产轴承300万套，产值6500万元 .作为“浙江轴承”的领军企业，同济轴承始终把维护“浙江轴承”的名誉看成和企业生命一样的重要。为打造“浙江轴承大省”，“中国轴承之乡”，“国产轴承基地”和“全球轴承交易中心”作出了自己应有的义务和责任。
一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准，则可用增减轴承与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整，瓦背不许加垫。
当滑动轴承的间隙不符合规定时，应进行调整。对开式轴承经常采用垫片调整径向间隙（顶间隙）。
滑动轴承除了要保证径向间隙以外，还应该保证轴向间隙。检测轴向间隙时，将轴移至一个极端位置，农机轴承尺寸，然后用塞尺或百分表测量轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙。
检测时，先把轴承盖打开，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，轴承，求出轴承顶间隙的平均值。
若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或重新浇瓦。
轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力（用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示）
轴承与轴的配合间隙必须合适，径向间隙的检测可采用下列方法。
2、压铅检测法
1、赛尺检测法
对于直径较大的轴承，间隙较大，以用较窄的塞尺直接检测。对于直径较小的轴承，间隙较小，不便用塞尺测量，但轴承的侧隙，必须用厚度适当的塞尺测量。
用压铅法检测轴承间隙较用塞尺检测准确，但较费事。检测所用的铝丝应当柔软，直径不宜太大或太小，最理想的直径为间隙的1.5~2倍，实际工作中通常用软铅丝进行检测。
新昌县同济轴承有限公司是一家专业的轴承制造商。同济轴承专业生产各种球和滚子轴承。我们的全自动轴承生产线是国内先进水平，每月产量超过1000万套。我们严格检测轴承的质量，以确保我们的产品拥有好的品质，复合滚轮轴承厂家，这是我们的持续增长和成功的原因。在2010年，我们建立了我们的轴承贸易公司做出口业务。我们的轴承。通过其优质的质量，合理的价格，到现在为止，我们的轴承已经出口到全球超过30个国家和地区，都受到热烈欢迎。
同济轴承的产品范围从直径1mm的微型轴承，到外直径1000mm的大型轴承。除了标准轴承产品，我们也可以提供特殊要求的非标轴承。同时我们也提供OEM服务。
我们全部的货源都是原厂进口，无中间环节，保证了产品质量的同时，还节省了产品的成本，同时也缩短了交货时间。可以为客户提供到最快最优的轴承。
所有生产过程，如锻造，车削，农机轴承，热处理，研磨，组装和包装，都在我们自己的工厂完成。这就是为什么同济轴承可以提供高品质轴承的同时，又能降低成本并且缩短交货期。我们是通过了ISO9001：2000，ROHS，SGS认证的制造商，我们也建立了产品追溯体系。此外，同济轴承拥有强大的技术团队，能帮助客户解决产品使用中的各种问题。
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