1.磁环好的性能对用料非常关键的，我们采用的都是进口料，包括有氧化镍，差模电感，氧化锌，氧化铜，氧化铁等，这些被称之为铁氧铁材料，铁氧体磁环称呼就是这样来的。
2.磁环成型，成型过程中，对于磁环规格有没有误差这点很重要，差模电感设计，成型时多留意模具有没有走位，这样会导致磁环规格偏差或磁环冲压时变形等现象。
3.磁环在烧结时一定要调好温度，温度不能过大，那样会导致磁环性能偏低，还有要竖起来烧，横着烧不均匀，一边有性能，一边没有。
4.研磨过程中，也接近尾声了，大家也不能大意，通常我们都是用水来磨，也要注意，在研磨时也会出现有缺口或有毛刺等现象发生。
5.磁环用途，用于数据线，信号线，电源线等各种线材，在安加了磁环后，能很好的起到阻抗效果，防止外界杂乱信号侵入电子设备，而且磁环还能把有用的信号很好的通过电子设备。
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大家都知道电感磁芯是很多电子产品中都会用于到的一种产品，例如手机、MP3、MP4、电脑、转换器、变压器及LED电视显示屏等等。而且大家应该也知道，电子产品在使用的过程中都产生一定的损耗，差模电感器，而电感磁芯也不例外。但是，如果当电感磁芯的损耗过大的话，会导致电感磁芯的使用寿命的减少，严重的话还会影响到应用电感磁芯的产品的正常运行。那么我们应该如何降低电感磁芯的损耗呢?
电感磁芯产生损耗的原因:
贴片电感磁芯的损耗主要来源于磁芯损耗和线圈损耗两个方面，而且这两个方面的损耗量的大小又需要根据其不同电路模式来进行判断。其中，差模电感原理，磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生的，它所产生的损耗是操作频率与总磁通摆幅(ΔB)的函数，会大大降低了有效传导损耗。线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度。
电感磁芯降低损耗的方法:
1、电感磁芯中产生的磁芯损耗会随电感磁芯损耗上升而下降的容许铜线损耗，而且还会带来相同的电感磁芯材料通量激增。因此当开关频率上升至 500 kHz 以上，电感磁芯损耗和绕组交流损耗就可以地减少电感中的容许直流电流。
2、电感磁芯在线圈中的损耗主要表现在铜线损耗上，因此想要降低铜线损耗，必须要在电感磁芯损耗上升时降低，一直持续到各损耗均相等。情况就是在高频率下损耗稳定保持相等，并允许从磁结构获得输出电流。
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