链条驱动装置
链条输送设备一般运行速度小高，但传动扭矩大、传动功率大。因此，驱动装置通常山电机减速机组组成。通过驱动装置使输送设备驱动轴转动而实现输送链条的运行 及物体的输送。驱动轴的支承一般采用双列调心球轴承座(角驱动悬挂输送机除外)。因为调心球轴承座有自动调心的作用，当两支承有一定量的同轴度误差时能保 证输送机正常工作，且双列轴承保证它有足够的承载能力。主轴和链轮的联接采用键联接。驱动装置同时还一定要设计安全保护装置，安全保护装置的传统形式是安 全销，过载时安仝销断裂，但它的恢复耗时费力，目前比较先进的安全保护装置是设置一个弹性底座并配备电器行程开关，当减速机输出扭矩超载时，弹性底座碰到 电器行程开关，电器行程开关起作用而使主电机及时失电，当故障排除后，它能自动复位。当设备总长较长，负荷较大，采用一个驱动装置驱动会使链条拉力过大 时，可在设备的中间处设置一个辅助驱动装置，将两个驱动装置用液力偶合器联接，当负荷超出主驱动装置的容量时，浙江链条，辅助驱动装置起动，当负荷在主驱动装置的容 量范围内时，辅驱动装置自动停止，传动链条，由于电机特性的差异，不可能保证两电机转速完全相同，一定不要设计成两个驱动装置长期同时工作，以免两驱动装置的输出转 速不同而使链条产生附加拉力(如长距离的悬挂输送机的驱动装置通常就采用这种结构)；在驱动装置设计时，不锈钢链条，必须对牵引力、扭矩和功率等进行计算，滚子链条，并根据计算 结果正确地选取电机、减速机、变频器、链条、支承轴承座、驱动轴和安全保护装置等。
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链条电器控制
在电器 控制方面，工作较简单的同步式输送机，通常采用常规电器控制，其控制内容主要有速度调整、驱动保护、过载保护和限位保护。非同步式输送机一般由PLC迸行 过程控制，当含有系统编组、认址、传输、保护、监控等功能使控制点多时，选用计算机控制。当某车间有多条输送设备组成自动化生产线时，它的控制比非同步式 输送设备更复杂，除了输送工件外，还有各种管理功能，通常采用计算机中央程控。总之，链式输送机的控制系统应视输送机的具体工作状况而定。
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