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工艺流程构造
(A)电感镇流器由矽钢片、漆包线圈、骨架端盖、底板(外壳)、接线端子等组成。
(B)作用
线圈：产生感生电动势。在通电情况下，全自动磁环电感绕线机，因线圈存在一定的电阻，会产生电能损耗，产生的热能使电感镇流器温度上升，容易加快镇流器的老化。为了减少线圈中的电阻，尽量用高纯度的进口电解铜漆包线。
矽钢片：整块导体处于变化的磁场中，将在整块导体内部引起感生电流，俗称'涡流'，它将引起电能的消耗，温度上升。在电感镇流器中，为了增强磁感应强度都采用铁芯，但由于涡流的存在，必须使用很薄的彼此绝缘的矽钢片叠压形成的铁芯，而不用整块铁芯，以减少涡流带来的损耗。
底板：固定、安装作用。
骨架:固定线圈、芯片，插件磁环电感，方便接线的作用。
形状
根据外形可分为:西德型、欧洲型、平顶型、芬兰型、西班牙型等等;芯片结构可分TU片、TW片、EI片、山字片等;尺寸的大小可根据需要而定。芯片结构有TU片、TW片、EI片等。
制作
绕线→ 测试耐压→ 装底板→ 压扣、调电流、测试耐压﹙自动化﹚→ 浸绝缘漆、烘干、浸白漆、烘干﹙自动化﹚→ 上接线端子 → 测试耐压、测试电流、测试匝间耐压﹙自动化﹚→印字→测试通电→ 测试耐压→包装
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自感当线圈中有电流通过时，磁环 电感，线圈的周围就会产生磁场。当线圈中电流发生变化时，其周围的磁场也产生相应的变化，此变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势（感生电动势）（电动势用以表示有源元件理想电源的端电压），这就是自感。互感两个电感线圈相互靠近时，一个电感线圈的磁场变化将影响另一个电感线圈，这种影响就是互感。互感的大小取决于电感线圈的自感与两个电感线圈耦合的程度，利用此原理制成的元件叫做互感器。
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