轴承早期损坏的原因
一、安装不当(约占16％)
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大；是造成变形的主要原因。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良(约占36％)
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
三、污染(约占14％)
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
四、疲劳(约占34％)
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
以上是常见的几种造成轴承早期损坏的原因；造成轴承早期损坏的原因是多方面的，以上是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果轴承选型正确，安装方式正确到位，润滑方式及润滑剂选择正确，轴承是可以正常工作很常时间的。
农机轴承在过度疲劳后容易产生裂纹
农机轴承是本着高效、高能、高寿命为设计宗旨进行批量生产的产品。细致的品牌设计博得了众多使用者的追捧。但是高温轴承在使用的过度产生的疲劳后容易导致裂纹的产生。下面我们从两个方面进行查看农机轴承的裂纹情况。
1、从表面上看，这是农机轴承在滚动接触过程中，由于在工作表面的塑性变形和应变硬化表面的接触应力周期性变化所造成的外部载荷的作用，并终于在小裂纹从农机轴承发展的内表面，在两者之间的表面裂缝的形成，由于工作表面的揳入润滑剂，开放的力量，严厉打击在墙上，迫使裂纹向前推进;
2、从面层看，反复的压力下，表面的接触，最初在暴露表面的地方一定深度产生裂纹的裂缝，并沿表面方向的角度，到一定的深度，从在接触面的表面后，和超越表面，并最终形成蚀剥离。这一般是农机轴承淬火造成的材料缺陷。农机轴承自身设计是可以减少摩擦和相应的磨损度。在轴承的构造中，套圈起着重要的作用。他可以保护我们的农机轴承免受破裂磨损以至于简短农机轴承的使用寿命。同样农机轴承的滚动容易使轴承疲劳寿命，润滑的轴承表面可以延长我们农机轴承的使用寿命，反之则毅然。
关于滚针轴承
滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。而一般我们说滚针轴承能够承受多少的转速呢？对轴承的寿命来说，都是值得考量的事情。对于滚针轴承产品，承受的方式也是有多种，对于滚针轴承来说，轴承承受的方面还有滚针和保持架组件、冲压外圈滚针轴承、实体滚针轴承等方面。其他方面的轴承转速方面需要承受的就有了部分的承担。滚针轴承能够承受多少转速，还有其他方面的各方。润滑油粘度压力不同，允许的转速也不同，这方面的信息如果您还需了解更多方面的，选择恒元滚针轴承，我们将会问你提供更多信息。
