感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。 感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到比较佳过盈装配的需要。传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的首选。传统方法和感应器加热法得比较传统方法：
1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。
2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。
3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。
4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。
感应器加热法：
1、高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。
2、环保：无污染。
3、节能：只利用电能且热效率高。
4、优质：不损伤工件及配合表面，并达到比较佳安装效果。浙江新昌同济轴承制造有限公司拥有先进的生产设备 和检测仪器。2003 年企业通过了 ISO9002 质量体系认证 . 依据卓越的新产品设计开发能力、精湛的工艺、
独特的 现场管理模式、成熟的企业管理体系和完善的售后服务，公司产品以其优异的品质、优惠的价格而畅销五大洲 。 同济人将一如既往地秉承用专一的心做专
业的事，以交期、质量、信誉、服务为宗旨，以满足用户的大需求为神圣目标，与国内外客商真诚合作，成为你事业成功的可靠伙伴。
轴承正常工作五准则：
1、保证小油膜厚度准则
2、保证轴承内圈小安装过盈量准则
3、大机械负荷和冲击负荷准则
4、高热负荷(湿度、温度)准则
5、相关条件准则(轴承座，轴的刚度，密封等）
圆柱滚子轴承的热点
1、滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
2、摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
3、N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
4、对轴和座孔的加工要求较高，轴承安装后内外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
5、内孔带1：12锥度的双列圆柱滚子轴承，径向游隙可以调整，径向刚度高，适应于机床主轴。
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新昌县同济轴承由浙江省民营企业发展而来，拥有50余年专业从事精密轴承及重型数控机床制造经验，是当今中国一集“材料、轴承、装备”三大产业链于一身的高端装备制造龙头企业，跻身“中国机械工业百强”、“中国民营500强”。公司在杭州、北京、成都、齐齐哈尔、贵州、湖州等地拥有6个生产基地，员工近万人。旗下有1个国家企业技术中心、5个省级企业技术中心、2个博士后科研工作站。公司生产的TMB牌精密轴承和“齐一”牌重型数控机床产品定位高端，达到国际先进水平，荣获“中国名牌”“具市场竞争力品牌”，广泛应用于航天、航空、铁路、风电、核电、汽车、船舶、海洋工程等国民经济主要行业领域，并进入欧美日韩等海外市场。
