角接触球轴承
除了能提供各种精度等级、各种保持架结构的角接触球轴承，还能提供各种组配形式和组配要求的成对角接触球轴承，它们具有极高的旋转精度和轴向刚度，安装使用方便，性能可靠。
特点：
?能承受径向和单一轴向复合载荷；
?在轴向单一方向有定位作用；
?运转精度高，单一轴向刚度比深沟球轴承高；
?能量损耗低，极限转速高。
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承均采用优化的凸度滚子，能获得大的承载能力。根据客户需要，本公司能提供各种精度等级的单列、双列、四列圆锥滚子轴承，双列、四列圆锥滚子轴承具有极高的承载能力、旋转精度和轴向双向定位精度，安装调整方便，性能可靠。
特点：
?能承受较大的径向和轴向复合载荷；
?在轴向单一方向有定位作用；
?运转精度高，在受力方向的刚度高；
?可以分离安装。
滚针轴承的安装
安装满装滚针轴承，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针(放入最后一根滚针时应留有间隙)，接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。
滚针轴承也可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后，用工作轴将辅助套筒推出即可。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把最后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转;少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，不要用手锤敲打安装，应使用压力机压入。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
轴承正常工作五准则：
1、保证小油膜厚度准则
2、保证轴承内圈小安装过盈量准则
3、大机械负荷和冲击负荷准则
4、高热负荷(湿度、温度)准则
5、相关条件准则(轴承座，轴的刚度，密封等）
圆柱滚子轴承的热点
1、滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
2、摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
3、N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
4、对轴和座孔的加工要求较高，轴承安装后内外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
5、内孔带1：12锥度的双列圆柱滚子轴承，径向游隙可以调整，径向刚度高，适应于机床主轴。
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