轴承套圈常用锻造设备有空气锤、曲柄压力机、辗扩机、锻造加热炉等。
1、空气锤空气锤由工作部分（活塞、锤杆和砧铁）、动力传动部分（电机、带轮、曲拐轴等）、操纵部分及机身（压缩缸、工作缸、立柱和底座）组成，曲拐轴的旋转运动使压缩缸内的空气被压缩或膨胀，这空气通过工作缸与压缩缸间相通的气道及控制气道的阀，进入工作缸的上或下腔，从而控制锤杆的运动。使用空气锤来生产轴承套圈锻件，主要是小批量、较大套圈锻件上，有自由锻和锤上模锻，工作时吸排气噪声大。
2.曲柄压力机曲柄压力机主要有工作机构（由曲柄、连杆、滑块组成）、传动系统（电机、带轮、传动轴等）和机身组成，电机通过带轮使曲轴旋转，曲轴的曲拐通过连杆带动滑块作上下运动，从而进行工作。曲柄压力机适用于钣金件的冲压、套圈锻件的模锻（特别是流水线生产）等。
3.辗扩机辗扩机有工作部分（辗压轮、气缸、辗压辊）、控制部分（信号辊、气阀、控制系统等）、机身组成。工作时环坯套在辗压辊上，旋转着的辗压轮在气缸压力的作用下压向环坯，与环坯接触后开始变形，同时环坯和辗压辊在摩擦力的作用下旋转，环坯受压缩而壁厚减薄，直径扩大，当环坯的外径增大与预先调整好位置的信号辊接触时，信号辊发出信号，气缸切换，辗压轮向上回程，卸料机构将锻件推出，完成套圈的辗扩工艺。
4.锻造加热炉加热对锻件的内在质量、材料利用率、生产效率、能源消耗、工作条件、劳动强度、环保等均有很大的影响。加热质量的好坏，取决于加热设备的结构形式及燃料的种类。目前国内加热炉按燃料种类可划分为煤炉、油炉、煤气炉和电炉四种，其中煤炉生产的锻件占整个产量的一半，电炉不到10％。浙江新昌同济轴承制造有限公司拥有先进的生产设备 和检测仪器。2003 年企业通过了 ISO9002 质量体系认证 . 依据卓越的新产品设计开发能力、精湛的工艺、
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造成农机轴承生锈的具体原因有哪些
随着国内市场经济的发展，机械化自动化的革新应用，对农机轴承的使用量大大增加，然而国内还未出现达到世界水准的轴承企业，国内大部分高质量的轴承还是靠进口轴承，农机轴承作为一个农业必备产品，自然在国内市场有着极其重要的地位。
1、部分企业在生产农机轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的农机轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
3、由于农机轴承轴承钢价格一降再降，从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降），金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。
4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
5、一些企业的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等农机轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。
6、部分企业农机轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。虽然国内农机轴承行业未崭露头角企业，但也有不少优秀的企业，农机轴承在国内也有不错的口碑，其也是代理及生产厂家。随着国内行业的态势的积极发展，相信在不久的将来国内轴承也能走向世界，达到国际水准。
农业机械轴承行业在我国正处于平衡增长
随着市场的发展，精密农机轴承产品，性能，寿命及品种多样化的用户需求也越来越高，不满足于对一般通用农机轴承，高精度转向，低噪音，长寿命的需求的要求产品。 “虽然农机轴承行业的发展有所提高，但与世界农机轴承工业强国相比，行业还存在较大差距，高精密农机轴承，技术含量高，高附加值产品比重的主要表现是低的。反映在市场上，我们对高品质农机轴承的需求要靠进口来满足。”开封通联外球面轴承农机轴承市场销售经理张先生说。
如今，不少农机轴承企业改革，通过一系列自主创新的，使技术水平和可靠性，农机轴承行业的稳定有一定程度的提高，并在今后的销售过程中，重要主配套的市场仍将控制在手中的企业;内需增长的减缓在积极拉动的作用下，国际贸易，一些电动工具农机轴承市场将转向国内企业，进口农机轴承发展会有所下降。
今年是农机轴承行业发展机遇并存的一年的压力。纵观国内市场，去年经济运行的不确定性，为农机轴承行业带来了新的挑战，也带来了新的机遇。中国将继续加大基础设施建设投资，农机轴承钢，汽车，家电行业也面临着新的发展机遇，同时，随着生活水平的提高，汽车产业的发展，带动的发展汽车农机轴承。未来需求将是农机轴承的稳定增长局面，农机轴承行业会在一段时间内持续发展的到来。五金城众多农机轴承销售商要紧紧抓住当前的机遇，依托该平台的五金城辐射力强，具有更齐全的品种，合格的质量，更有优势的价格来抢占市场无论在国内外，进一步提高市场占有率的精品农机轴承。
