PE管连接方式的介绍:
目前国内外PE管的连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种，这三种方法中，由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点，在国内外以很少采用。
电熔焊接：由于管件本身带有发热元件，在给发热元件输入一定时间的控制电流后，管材和管件连接部分的PE管被加热熔化，从而形成结实、永久的接口。
热熔焊接：这种方法常用于大口径管的连接，方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间，辽宁PE电熔管件，抽掉热板，将要连接的两端在一定压力下迅 速对接到一起，在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是：操作简便、方法容易掌握，但是，相比较而言，电熔焊接每一个焊口的成本较高，热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高，电熔焊接则对场地无特殊要求。
一般而言，对于PE管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主，对于管道直径＜110mm时只采用电熔焊接，实践证明这样两种方法互相结合使用，PE电熔管件生产厂家，不但降低了工程成本，同时提高了施工进度，收到了很好的效果。
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你们知道PE电熔管件承插连接是怎么操作的吗？今天这里我们就来为大家详细的介绍一下吧。
1、查、清洁管材管件：连接前应检查管材管件完好，管材、管件不得被淋湿，连接部位擦拭干净。
2、刮除插入段表皮：测量管件承口长度，并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度，刮除插入长度+10mm的插入段表皮(厚0。1-0。2mm)。
3、整圆：dn<90mm聚乙烯管道，PE电熔管件厂家，以及管材不圆度影响安装时，应采用整圆工具对插入端进行整圆。
4、管材插入管件：将管材插入端或插口管件插入端插入电熔承插管件承口内，至管材插入长度标记位置，并检查配合尺寸。
5、校直、固定管材、管件：通电前，PE电熔管件批发，应直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并采用专用夹具固定管材、管件。
6、 通电加热：电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。
7、冷却：电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
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