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冲床操作规程1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟,冲压设备厂家,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。5、模具时要紧牢固,上、下模对正,冲压设备,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。6、开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,湖南冲压设备,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。8、冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。9、冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,冲压设备批发价格,以免掘伤。10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

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冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉(见介绍)。

冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件(见介绍)。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(见介绍)。挡块(板)一般与侧刃配合使用的。

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