介绍平面轴承使用保养的要点
说到轴承产品，在各种机械生产加工过程中的使用还是比较多的，不管是纺织机械还是食品加工机械，不同型号轴承的安装很常见。而且，我们在平时也要做好其爱护和保养工作，那么，我们应该如何对其进行保养呢?下面就由全友轴承的小编来为大家分析一二，当然其他产品也是可以借鉴一下的，毕竟轴承的使用原理都是相似的，一起来了解下吧。
1.使用中应注意平面轴承的运行情况，如发现噪音，冲击，功率突然增大，满球轴承，应立刻停机检查，排除故障，必要时须拆检。不管是滚针轴承还是满装滚针轴承，出现故障立即检查很重要。
2.在一般条件下，平面轴承每运转60小时润滑一次，在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应加大润滑频次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。
3.使用中防止平面轴承受到阳光直接暴晒。禁止用水直接冲刷平面轴承，以防水进入滚道，严防较硬物接近或进入齿啮合区。
4.经常查看密封的完好情况，如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。
5.齿面应根据滚针轴承的工作环境定期更换润滑脂。
说了那么多，大家应该对轴承的保养工作有所了解了，如果大家对轴承的使用存在任何疑惑，也可以来和我们沟通一二。不管是平面轴承还是其他轴承，重视保养工作很重要，想要购买此类产品的话，滚轮轴承，那就赶紧拨打我们的电话吧。
滚针轴承的安装
安装满装滚针轴承，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针(放入最后一根滚针时应留有间隙)，接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。
滚针轴承也可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后，用工作轴将辅助套筒推出即可。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙，农机轴承，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把最后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转;少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，轴承，不要用手锤敲打安装，应使用压力机压入。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
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