轴承早期损坏的原因
一、安装不当
1、安装时使用蛮力，是造成变形的主要原因。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。
二、润滑不良
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
三、污染
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。
四、疲劳
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。 感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到比较佳过盈装配的需要。传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，满球轴承厂家，不愧为安装方案的首选。传统方法和感应器加热法得比较传统方法：
1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。
2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。
3、火焰加热：温度不易控制，满球轴承售价，易损坏工件。
4、油煮：损耗严重，降低工件精度，满球轴承，污染环境。
感应器加热法：
1、高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。
2、环保：无污染。
3、节能：只利用电能且热效率高。
4、优质：不损伤工件及配合表面，并达到比较佳安装效果。浙江新昌同济轴承制造有限公司拥有先进的生产设备 和检测仪器。2003 年企业通过了 ISO9002 质量体系认证 . 依据卓越的新产品设计开发能力、精湛的工艺、
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