1.开裂和裂缝。产生的主要原因就是加热温度已经超出了塑性的正常温度范围或挤压工具在预热的时候温度没有达到既定的温度。
2.气泡和起皮。主要原因是是挤压仓内有气体没有排除或模具中存在油污和水分导致生成气体。
6.尺寸差距大。主要原因是由于挤压工具的制造精度问题和制作工艺不对导致偏差。
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近年来，异型铜材在市场上的应用越来越火热，英华铜业作为异型铜材行业的领航者，拥有35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队，在设计上能够满足顾客各类高难度的产品开发需求。
为何说英华铜业是异型铜材行业的领航者？是因为 1、在一异型铜材的生产工艺上拥有35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队，可根据顾客的来图或来样的材质牌号等为其设计模具； 2、精湛的异型铜材制作设计工艺，集熔炼、连铸、挤压成型、后道精加工为一体整套生产线； 3、产能强大，自建9200平方生产基地，年生产能力可达2500吨，每一款产品都必须进过原材料检测，熔化品质检测，挤压质量检测，成品外观检测，确保产品完美品质交付； 4、交货及时，原材料库存量保持在100吨以上，最快3天完成生产及发货，产品交货期有保障。
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