PE管连接方式的介绍:
目前国内外PE管的连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种，这三种方法中，由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点，在国内外以很少采用。
电熔焊接：由于管件本身带有发热元件，在给发热元件输入一定时间的控制电流后，管材和管件连接部分的PE管被加热熔化，从而形成结实、永久的接口。
热熔焊接：这种方法常用于大口径管的连接，方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间，抽掉热板，将要连接的两端在一定压力下迅 速对接到一起，在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是：操作简便、方法容易掌握，但是，相比较而言，电熔焊接每一个焊口的成本较高，热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高，电熔焊接则对场地无特殊要求。
一般而言，对于PE管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主，PE电熔管件品牌，对于管道直径＜110mm时只采用电熔焊接，PE电熔管件，实践证明这样两种方法互相结合使用，不但降低了工程成本，同时提高了施工进度，收到了很好的效果。
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根据PE管件的生产方式分类，PE管件可以分为注射PE管件和焊接PE管件， 大部分PE管件都可以注射成型的方式制造，但对于一些壁厚、体积、重量较大的PE管件，可以采用焊接的方法制造。
按PE管件的施工方法和用途可以分为：电热熔PE管件、热熔对接PE管件、承插PE管件、钢塑转换接头。
1、电热熔PE管件是应用某种方法装电热丝布置于PE管件的内表面，施工时将PE管材与PE管件配合后用专用的加热控制电源装PE管件中的电热丝通电加热，使PE管件与PE管材的接触表面熔化结合，冷却后使PE管件与PE管材牢固、密封地结合在一起，山西PE电熔管件，由于施工快捷方便，焊接效果好，电热熔PE管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中应用最为广泛的一种，这种PE管件的缺点是制成成本相对较高。各生产家使用独有的设计和拥有专利的技术将电热丝布置嵌入PE管件中。所以在使用这种PE管件时必须选择合理的相匹配的焊机才能产生很好的焊接效果。电热熔PE管件可用于燃气和给水系统。
2、热熔对接PE管件是适用于热板对接焊的PE管件，热熔对接PE管件可用于燃气和给水系统。
3、钢塑转换接头是实现钢管向塑料管转换的专用PE管件，在工厂加工成型，可用于燃气和给水系统
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