PE管连接方式的介绍:
目前国内外PE管的连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种，PE管件规格表，这三种方法中，由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点，在国内外以很少采用。
电熔焊接：由于管件本身带有发热元件，PE管件厂家，在给发热元件输入一定时间的控制电流后，管材和管件连接部分的PE管被加热熔化，从而形成结实、永久的接口。
热熔焊接：这种方法常用于大口径管的连接，方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间，抽掉热板，将要连接的两端在一定压力下迅 速对接到一起，在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是：操作简便、方法容易掌握，但是，相比较而言，电熔焊接每一个焊口的成本较高，热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高，电熔焊接则对场地无特殊要求。
一般而言，对于PE管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主，对于管道直径＜110mm时只采用电熔焊接，实践证明这样两种方法互相结合使用，不但降低了工程成本，同时提高了施工进度，收到了很好的效果。
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PE管件的应用技术主要体现在相应的施工技术，广东PE管件，在PE管施工中连接技术是其安装工程质量的关键。PE管在燃气管网的施工中主要采用热熔连接和电熔连接。电熔连接是将所需连接的两管端插入埋有电热丝的套管中，PE管件生产厂家，将电热丝通以电流，将要连接的管材管件加热至熔化温度固定至接口冷却，从而形成严密牢固的接头；热熔连接是将与管轴垂直的两对应端面与加热板接触至熔化温度，将两熔化口压紧连接。DN160以上采用热熔连接。
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