胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷机印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝印机印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝印机印刷墨层厚，印刷品质感丰富，丝印机厂家，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷机印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
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丝印机印刷时，油墨调浓稀的程度判断方法是：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为很好。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。
网版选择丝印机印刷时，丝网布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。
胶刮选择丝印机印刷时，使用胶刮的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的胶刮。反之，多色丝印机，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，胶刮宽度宜窄不宜宽。
承印物是圆面时，福建丝印机，圆面丝印机印刷时，网版和承印物做相对运动，而胶刮装置相对承印物的中心静止不动。丝印网版被夹信在网框夹上，四丝印机的平行运动装置带动作匀速平行运动，承印物被丝印机的平行运动装置带动作圆周转动，保持两个运动的线速度是一致。承印物的圆周运动线长与网版平行运动的线长是一致的。总体来说，要实现圆面印刷，网版是相对运动的，而胶刮是相对静止的。
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