工业链传动的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2，确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。 （1）合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，不锈钢链条，多边形效应增强，输送链条，速度变化率急剧增加，故限定链轮很小齿数zmin=9. 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，青海链条，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120. （2）链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链；速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。
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各行各业的机械设备链条是机械传动部件之一，短节距链条，由于它能够精准的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛的应用于到各行业上。特别在自动化的生产设备上，所以链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。
链条的种类：
按用途来分：可分为传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。
按结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条和套环链条等。
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