四个造成模切机的精度下降的原由
一、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，黑龙江模切机，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
二、前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，模切机厂家，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。
三、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，模切机生产厂家，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
四、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对要及时进行检修。
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随着商标模切机的出现，促使企业的生产力得到了较大的提高，其不仅操作简单灵活，且性能优越，进一步确保了产品的美观度和使用度。
在对商标模切机进行使用前，需要做好一系列的调节工作，包括检查模切是否与盒样尺寸相同，检查产品是否有叼口，并根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料，装好模切版锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度，其次还要装好底模版，商标模切机，清理表面杂物并锁紧，根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大，否则会造成设备损伤，尽量还要调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧，以免设备在生产中发生故障，从而带来危害。
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