1.开裂和裂缝。产生的主要原因就是加热温度已经超出了塑性的正常温度范围或挤压工具在预热的时候温度没有达到既定的温度。
2.气泡和起皮。主要原因是是挤压仓内有气体没有排除或模具中存在油污和水分导致生成气体。
3.过烧。主要原因是异型铜材制作加工时附着了易燃物，导致加热过高，铜型材，使其报废。
5.扭拧，主要原因是挤压工具的润滑不均，型材加热不均等。
6.尺寸差距大。主要原因是由于挤压工具的制造精度问题和制作工艺不对导致偏差。
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在异型铜材生产加工这个行业中有很多的制造商， 因异型铜材的制造商的不同的所具备的专业生产技能和实力也都不相同，由于这些方面的不同才使得生产出来的异型铜材产品在品质上有一定的区别。因此好的异型铜材需要好的生产厂家去生产制造
操作人员在进行异型铜材生产的工作的时要具备足够丰富的的技术经验，只有这样在生产能力和生产效果方面才会有比较好的保证。
好的生产异型铜材厂家具有良好的优化的生产效果，可以保证生产的异型铜材产品有很好的工艺效果以此在异型铜材的品质上会有好的保障。
高端品质的异型铜材的制造商，其在生产的时候必然对产品品质上非常的看重，会为此产品采用优质的制作材料、有优势的先进生产技术。
由此可见好的异型铜材生产厂家生产无论是在生产材料和品质上都是非常看重的，英铜业华拥有35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队， 800吨及300吨高精密挤压机，铜型材分类，精加工为一体整套生产线对角线尺寸小到5mm、大到180mm均可定制，根据来图或来样的材质牌号、精度等级设计模具。精湛工艺——集熔炼、连铸、挤压成型、后道，可满足客户的高难度铜材定制需求。
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