模切机每部分承担不同的工序，其中作为其它部件支撑体的轨道，用于引导其它部件移动并承载其质量；印刷开槽模切机的起始部件是送纸部，它会连续、精准、自动地把送纸台上的原始纸板依次送入印刷、开槽及模切等部分，同时为了有效保证印刷质量，送纸部会将原始纸板表面变得清洁；印刷部中的每个色组对应一种颜色，一般由4或6组相同的设备组成(4色印刷或6色印刷)，清洁后的原始纸板通过印刷部时，纸板和印版会相互重合，纸板上将附着印版上的油墨，纸板的印刷即被完成；紧接着印刷完毕的纸板会送入开槽部，进过对纸板进行开槽、打孔、切角、压痕、修边等加工后，印好的纸板已经变成了纸箱箱坯；模切部对印好文字图案的纸箱箱坯进行滚切加工。因此，原始纸板先后经过送纸部、印刷部、开槽部和模切部(可选)后，变成印好文字图案的纸箱，江西模切机，再根据纸箱的具体使用需要，模切机厂家，经过后续设备的加工处理，完整的纸箱成品就制作完成了。
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四个造成模切机的精度下降的原由
一、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
二、前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，模切机生产厂家，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。
三、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，模切机，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
四、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对要及时进行检修。
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