我国铜型材加工企业主要以发展中中小企业为主，生产规模不大，加工工艺和设备滞后，生产技术能力水平相对薄弱，企业的相对综合竞争能力处于较低水平，铜型材供应商，整个行业处于大而不强，多而杂的局面。我国铜型材加工产品主要应用于输配电的设备、制冷的设备、电线电缆、家用电器、汽车部件等。根据之前不完全统计，电线电缆用铜型材的量占国内总铜量的60%以上，是需求铜材的大户。随着“十三五”时期电枢投资的不断增大，上海铜型材，城镇化建设、环保安全产业等的不断加强，铜型材价格，我国铜型材加工产品的需求将一直处于增长局面。异型铜材加工产品项目为整个行业内树立了典型，行业内铜材企业需要加强自身的加工工艺创新和控制成本，提高铜材市场的竞争力，铜型材分类，占据较好的市场，大力发展机会实现突破。
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异型铜材的制作和普通铜材制作工艺差别很大，普通铜材的制作应用最广泛的传统工艺是：挤压——轧头——酸洗 ——拉拔出半成品——退火——酸洗——再次拉拔出成品！
异型铜材的制作在传统批量生产制造工艺过程中会出现各种不同的问题，英华铜业通过工厂的生产加工研制中，对出现的情况进行了原因分析，针对性的进行了异性铜材的制作加工优化！
1.在加工生产的过程中挤压和拉拔工序模具的改制，防止出现了偏避的情况！
2.改进挤压和拉拔的生产工艺，来降低异型铜材的扭拧和力学性异性铜材能不合等问题！
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