接地棒作用
1、使用寿命长：FL系列接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，一般都采用铜包钢，因为铜的天然特性就是抗腐蚀性。它的金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料，接地棒连接，因此该接地体总体抗腐蚀性能优良，使用寿命达到三十年以上。
2、减少地电位反击：FL系列接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，热镀锌接地棒，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。
3、降低接触电阻， FL系列接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体，使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，全铜接地棒，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。
4、接地电阻稳定：FL系列接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，因此能提供稳定的接地电阻。
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铜包钢接地极备有相应的配套模具.浸涂锌钢材的外表形成一层很强的膜，针对不同的热熔焊剂规格.铜包钢接地极外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的外表，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，并保证了接地钢材的导电性，防腐性，耐冲击性和热稳定性. 为此， 铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一.钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主.国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施.电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏，有的离子接地极因腐蚀造成，台湾接地棒，有的因设计，施工不当造成;接地装置事故继续时间长，放热焊接维护不能快速切除，给事故提供了时间条件.降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料. 其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状，热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应发生高温.尺寸符合工艺要求的永久性接头.这种方法可以进行铜和铜，铜和钢，铜和镀锌钢，相同金属或不同金属之间的焊接. 不同型号导体之间进行焊接，为了不同规格.需要制作一个专用模具进行焊接.把需要焊接导体的两端固定在找个模具里，放入热熔焊剂，点燃引火粉，反应发生高温使粉末熔化变成液体，冷却后打开模具，被焊接导体就成为了永久性连接.
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