接地棒的搭接主要靠电弧焊，接时由于焊点温度高，焊弧直接暴露在空气中，当空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而且空气中的水分在电弧高温下分解出的氢原子可以溶入液态金属中，导致接头氢脆[4]，塑性和韧度降低，钢接地棒，甚至产生裂纹。另外，由于手工焊接时，焊点直接暴露在空气中，焊接后冷却很快，各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，造成虚焊或者焊不透，影响接地体的导电性。同时，电弧焊的质量受焊接工人的技术影响也比较大，不稳定因素较多。
镀铜钢材料的搭接主要靠放热焊，放热焊是在焊点周围放入焊药后，利用夹件严密包裹焊点，反应过程中，焊点基本不接触空气。另外放热焊的焊接原理是接利用活性较强的铝把氧化铜还原[1]，快速反应放出大量的热量，融合焊件端部，形成焊点，焊点的结合是一种分子合成，没有接触面、接触电阻和机械应力，不容易松弛和腐蚀；焊点冷却也是在夹件包裹中缓慢冷却，焊点冶金反应比较充分，安全接地棒，可靠性更高。
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离子接地极的接地电阻计算方法
离子接地极根据DL/T 621规范规定，通常情况下，有效接地和低电阻接地系统中发电厂、变电所电气装置保护接地的接地电阻宜符合以下要求： R≤2000/I R-考虑到季节变化很大接地电阻，Ω； I-计算用的流经接地装置的入地短路电流，浙江接地棒，A。在该变电站中，入地短路电流I=13.4KA。 因此可计算出接地电阻为R≤2000/I=2000/13400=0.1492Ω。 由于该站接地条件恶劣，接地电阻很难满足R=0.1492Ω。一般情况下，220KV变电站设计时多要求接地电阻不大于0.5Ω，但是该变电站站址土壤电阻率很高，同样接地电阻很难满足R不大于0.5Ω。根据设计规范：当接地装置的接地电阻不符合式要求时，铜覆钢接地棒，可通过技术经济比较增大接地电阻，但不得大于5Ω，同时跨步电势、接触电势都应满足相关规定。
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