工业链条的松紧性对设备的运转有很大的影响。时紧时松现象实际是链条的滚子与链轮的齿槽不能完全啮合导致的，链条传动松紧不定的原因我们要从以下两个方面来考虑。一起来分享一下吧。
一是链轮的齿距有误差，虽然链轮的加工很精致，焊接弯板链条，但如果是小批量，往往是线切割或铣刀铣成齿。圆度是车出来的，容易保证，达克罗链条，齿距是切或铣出来的，就不好说了。分度圆的直径也不是那么好保证。
二是有可能链条的节距有误差，不妨多换几条链条试试。不过链条是标准件，这种可能性相对较小。为什么齿距误差会造成有些齿无法啮合呢？考虑一下游标卡尺的原理。第.一个刻度对准时，往后的每一个刻度会越错越多。如果误差很大，甚至能造成链节正对齿顶，这样就会出现周期性的掉链子。如果误差不是那么大，江苏链条，则周期性的松紧变化，误差足够小，就不影响正常工作。
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工业传动链条淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
我们在使用工业传动链条的过程中，如果怀疑链条存在着故障，米制输送链条，可以通过以下方法确定：
1、对作业现场的链轮、链轮箱、传动轴进行了检测分析。分析结果是链轮、链轮箱部分项目不符合设计要求，但不是产生链条断裂的主要原因。
2、考虑到传动链条可能存在质量问题，对断裂链条的链板、销轴进行了机械性能检测；对链条的拉伸载荷进行了检测。结果表明链条符合设计要求。
3、对链条传动速度、链条选型进行了设计校核。结果发现链条传动存在设计问题。经过分析，这应该是产生链条断裂的主要原因。
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