自动嵌件成型系统设计选择注意事项
金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下，嵌件，金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触，会使嵌件表面产生细微的损伤，而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。
应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。
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基体上注塑成型（ out-sert molding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二种成型工法本质上是相同的。其特点如下。
３．多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
５．对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。
９．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。
１０．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。
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