电熔管件注意事项
1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。
2.焊接管件时必须远离焊接管件,直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。
6.管材填埋必须在冻土层以下,管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。
7.气温较低时,焊接电熔管件必须做好保温工作。
8.昼夜温差较大的环境下工作,必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材,以免受热胀冷缩影响焊接质量。
9.咋冷却过程中,不能移动管材和管件。
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对于电熔管件焊接的工艺要求主要分为8个小点进行分析考虑。
二、在焊接前必须清除管件、管材焊接表面的有机污渍。
三、用万用表检测管件是否通路,上海电熔管件,如管件线圈正常则将电熔管件装入管口适当深度,再用锤子均匀轻击电熔管件四周,直到管件边缘与标识线重合为止,禁止敲击电源接线柱处。
四、检查管材和管件的配合间隙是否均匀,配合间隙适度为宜。
五、在装配时必须将溅落在焊接区的污渍擦干净。
六、固定装配好的接头和两侧管线,应使两侧管线保持在同一轴线上,并且保证接头处不受任何外力作用,PE电熔管件,以待焊接。
七、焊接完成后,应保证充分的冷却时间,冷却期间禁止挪动管线。
八、焊机正常工作的必要条件:220V或380V的稳定电源,6mm2以上的电源线。
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