丝印机的发展速度快的概要
丝印机的发展一方面在促进着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计创新，才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的很大效益，与操作人员的专业性也有着密不可分的关系，所以在丝印机技术不断创新的前提下，真正能更好促进产业发展，就需要大量专业人才的出现，大规格丝网印刷机，这也是丝印特印行业面临的重要问题之一。
从最初的国外引进，到拥有自主知识产权的丝印机，再到出口到国外，中国的的丝印机之路走的并不短暂。而该行业的创始者及决策者一步步见证了这个行业的发展，经历数年经验积累，集中欧美同类产品之优越性，极大提高产品的性能和操作手感，辅助设施，甚至用料等各个方面。机器的稳定、连续性，精密部件的准确性都获得了飞跃发展。一些进口的零部件在相当多国产机器上发挥着专业性的作用，成为机器品质的基本保障。
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丝印机印刷时，油墨调浓稀的程度判断方法是：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为很好。印刷的线条细时，台湾丝网印刷机，应调稀点，反之，应调浓点。
网版选择丝印机印刷时，丝网布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，4050丝网印刷机，工序多会降低丝印合格率。
胶刮选择丝印机印刷时，使用胶刮的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的胶刮。反之，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，胶刮宽度宜窄不宜宽。
承印物是圆面时，圆面丝印机印刷时，网版和承印物做相对运动，而胶刮装置相对承印物的中心静止不动。丝印网版被夹信在网框夹上，四丝印机的平行运动装置带动作匀速平行运动，丝网印刷机，承印物被丝印机的平行运动装置带动作圆周转动，保持两个运动的线速度是一致。承印物的圆周运动线长与网版平行运动的线长是一致的。总体来说，要实现圆面印刷，网版是相对运动的，而胶刮是相对静止的。
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