制品中镶有金属嵌件的作用及生产时应注意什么？ 注射成型的制品中镶有金属嵌件是为了提高塑料制品的工作强度和增加制品的使用功能（如改善制品的导电性或方便制品与其他件的连接等）。由于金属嵌件与塑料的热性能和收缩率差别很大，所以，注射进人模具腔中的熔料在金属嵌件周围的温度降低得非常快，使嵌件周边的塑料产生应力集中现象，浙江嵌件，严重时还会出现裂纹，降低了塑料与嵌件连接牢固性。为了避免或减少上述现象的产生，金属嵌件在与熔料连接前对其必须进行加热升温处理，使金属嵌件与塑料熔体的温度趋于接近，则与金属接触部位的熔料降温不会过快，从而减小嵌件周边塑料成型时的应力集中现象，增强了两件的连接牢固度。 对于金属嵌件的加热升温应不大于110℃为适宜，主要以不破坏金属嵌件的镀层为准。对于嵌件是铜或铝制品，可将其加热升温至150℃。
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为了使铜嵌件能够发挥很大的作用。所以我们在设计铜嵌件时需要注意一些方面。
1、若铜嵌件的制造材料为金属，嵌件批发，则嵌入塑料的部分不能使用尖角，要适当的使用倒圆，从而避免因嵌件附件的塑料发生冷却，优质嵌件，而导致应力过于集中，对塑件造成破坏，此外，还能提高塑件的强度；
2、若需要在塑件的凸起部位安装嵌件，则铜嵌件的嵌入深度至少要比该部位凸出部分的高度大，嵌件价格，从而保证嵌件的机械强度；
3、通常情况下，嵌件与塑件侧壁的相隔距离要大于0.6毫米；若需要在塑件的相对两面都安装嵌件，则嵌件之间的塑件厚度要大于3.5毫米；
4、若使用的嵌件带有内螺纹或者外螺纹，则型腔的成型高度至少要比嵌件高度大0.05毫米，从而避免嵌件和模腔受到损坏。
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