1.开裂和裂缝。产生的主要原因就是加热温度已经超出了塑性的正常温度范围或挤压工具在预热的时候温度没有达到既定的温度。
2.气泡和起皮。主要原因是是挤压仓内有气体没有排除或模具中存在油污和水分导致生成气体。
3.过烧。主要原因是异型铜材制作加工时附着了易燃物，导致加热过高，使其报废。
6.尺寸差距大。主要原因是由于挤压工具的制造精度问题和制作工艺不对导致偏差。
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人们在使用异性铜材中可能存在的问题，铜型材，依然需要采取正确的措施来避免异性铜出现铜锈的情况出现，对美观也是有影响的，那么在异性铜材在使用中应如何避免铜锈的出现呢？一下有几点需要大家注意的事项。
对温度的把控，想要异性铜材在存放不出现铜锈，首先就是把温度进行控制那对温度如何控制呢？在发现型材表面有水分之后，表带铜型材，要及时的对水份进行擦拭干净，要不然自较大湿度下会导致异性铜材出现铜锈的情况。看以看的出，温度的把控低异性铜材的美观度是多么重要。
避免损坏：在使用异性铜材的之前应避免对型材进行不必要的损坏，因为型材表面附有保护膜一旦保护膜出现损坏，那型材出现在铜锈的几率就是增加。
在日常使用中应采取正确的措施来避免各种问题的出现，只要一些细节上注意到，才不会影响异型铜材的使用过程中的美观度和性能的发挥。
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