模切机模切精度不高或模切压痕位置不准确在实际的使用中会造成重要的影响，影响实际的生产和加工工艺，不能再一定的方面中产生重要的特点和价值，需要不断地对不完善地方进行改进，使其具有良好的发展空间和价值，使其具有高效的生产和使用功率，在行业的使用中展现良好的性能和趋势。
激光制版精度比较高，设计和切割由计算机和机械完成，适合中高级包装的模切。所有的模切机本身都会产生精度误差，要提高模切压痕精度，我们必须选择高精度的模切机。应尽量保证模切压痕保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。
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全自动模切机洗方式的结构与特点
1.浸渍清洗
在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，广东模切机，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
2、喷气清洗
在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
3、喷流清洗
从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。
4、刷洗
在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。
在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
6、喷淋清洗
在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，多功能模切机，压力不足2kg/cm2。
7、减压清洗
在清洗槽内产生负压，高速模切机，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
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