在工业传动链条的生产过程中，如果遇到链条发生故障，生产者需要根据具体的故障形式寻求合适的解决方案，接下来就简单为大家介绍一下关于这方面的知识。
1、前后轴的平行性与链轮的共面性：对于磨损寿命来讲，悬挂链条的性能在很大程度上取决于前后轴和链轮的安装是否正确。其要求是：前后轴的平行度在1/300以内。前后轮的共面性在0.5—1.0mm/米。如果链条在运转过程中发现上述问题应及时调整。
2、工业传动链条与链轮配合：如果悬挂链条与链轮配合不好，可能是链条铰链磨损，节距伸长，如有跳齿现象应及时更换链条。如果悬挂链条链轮磨损也要更换。
3、工业传动链条运转噪音过大：导致工业传动链条运转噪音过大的原因在于悬挂链条链轮不共面;链条松紧太大或太小;润滑不足;链条和链轮磨损;或者是链条节距尺寸过大，我们可以通过检查前后轴平行与悬挂链条链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置，链条，使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
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工业链条的松紧性对设备的运转有很大的影响。时紧时松现象实际是链条的滚子与链轮的齿槽不能完全啮合导致的，链条传动松紧不定的原因我们要从以下两个方面来考虑。一起来分享一下吧。
二是有可能链条的节距有误差，不妨多换几条链条试试。不过链条是标准件，这种可能性相对较小。为什么齿距误差会造成有些齿无法啮合呢？考虑一下游标卡尺的原理。第.一个刻度对准时，往后的每一个刻度会越错越多。如果误差很大，甚至能造成链节正对齿顶，这样就会出现周期性的掉链子。如果误差不是那么大，则周期性的松紧变化，误差足够小，就不影响正常工作。
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