7.其它:工业用水管。
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pe电熔管件连接的程序过程
pe电熔管件连接的程序过程,先将pe电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数给pe电熔管件通电,使内电热丝的pe电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、一般适合于大口径管道的连接。下面是具体的连接步骤:
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,广东PE电熔管件,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,PE电熔管件供应商,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将pe电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和pe电熔管件生产厂的规定,PE电熔管件焊接方式,以保证在很好供给电压、很好加热时间下、获得很好的熔接接头。
(6)冷却:由于pe电熔管件接头只有在全部冷却到常温后才能达到其很大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,PE电熔管件应用,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
pe电熔管件连接的程序过程简单的总结为:检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
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