工业传动链条淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
我们在使用工业传动链条的过程中，如果怀疑链条存在着故障，可以通过以下方法确定：
1、对作业现场的链轮、链轮箱、传动轴进行了检测分析。分析结果是链轮、链轮箱部分项目不符合设计要求，但不是产生链条断裂的主要原因。
2、考虑到传动链条可能存在质量问题，对断裂链条的链板、销轴进行了机械性能检测；对链条的拉伸载荷进行了检测。结果表明链条符合设计要求。
3、对链条传动速度、链条选型进行了设计校核。结果发现链条传动存在设计问题。经过分析，这应该是产生链条断裂的主要原因。
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我们在使用弯板链条时，也许会遇到弯板链条打滑现象的发生，弯板链条打滑是很常见的一种故障，我们应该及时找到引发链条打滑现象的原因，并根据具体原因来进行操作使用。
1、引发弯板链条打滑十分重要的一个原因就是链条与输送带之间的摩擦力不够，喷涂线链条，造成这个现象主要是由于链条使用环境带水或是潮湿，链条，针对这个原因，我们可以采取在滚筒上加些松香末的措施，但要注意在加松香末过程中不能用手操作，空心链条，避免发生安全事故。
2、弯板链条张力太小也是其中的原因之一，通常发生在启动时，好的解决方法就是调整弯板链条张力装置，提高初始张力。
3、输送机在输送过程中的速度过快，会导致输送链板打滑。我们只要减慢启动弯板链条，这样可以有效地克服打滑现象。
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