工业链传动的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2，优质木材输送链条，确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。 （1）合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮很小齿数zmin=9. 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120. （2）链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，浙江木材输送链条，尽可能选用较小节距的单列链；速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。
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链条对于生活和工作的作用是很大的，要是没有了链条就会使得设备不能很好的运行，木材输送链条作用，这样世界的前进脚步就会慢很多，木材输送链条，所以非标链条，刮板链条等各种各样的链条产品对于世界来说也是很重要的。因此在使用的过程中，链条的日常维护是十分重要的，这样才能在运行的时候不会突然的停止工作了。
1、生产线在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及生产线在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。
2、非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。
3、在维修电路的时候，必要时，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启生产线，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源才能进行维修，不可带电操作。
这些的日常维护工作不知道有哪些厂家是有做的，又有多少员工会重视的。所以企业想要很想的发展下去，这些细节是不能避免的。
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