全自动模切机是印刷包装品印后加工提高劳动生产率的一个重要设备，它不仅仅是高效、安全和高质量的模切成型设备，同时也是更新换代产品之一，受广大包装印刷企业单位的青睐。那么如何提高全自动模切机的模切质量呢?
1、不要运用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料;
2、全自动模切机，多功能模切机，尽量削减模切面积，尤其是满版小标签;
3、全自动模切机模切垫版要常常更换，MQ模切机，尤其是加工长版活;
4、全自动模切机模切时，模切机模切力度要刚刚好;
5、常常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以防止出现大批量的质量疑问。
6、模切大面积、图像凌乱的标签，要到专业厂家制造模切版;
7、要坚持刀刃的尖锐，建立档案，记载每块模切版的运用情况，以便及时更换刀片。要用小视点、硬度高的专用刀片模切薄膜压敏胶材料，模切机厂家，尤其是PE材料。
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因为全自动模切机曲线导轨和平导轨严重磨损，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时窜动，叫“搓板”(俗称“双眼皮”)处理：换新的平导轨和曲线导轨(非镶装式曲线导轨可采用修整的方法)重新调整支座的工作高度。
(1)如果高度过高，则应该平行修去支座底面，也就是工作高度过高的部分。
(2)如果高度不够，可以加垫片。垫片的厚度确定：在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，模切机，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
(3)线圈盒的修整;在车床上找正之后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：最终车到外园上的刻线为止。
(4)摩擦盘的修整;在车床上找正之后，对摩擦面少量车削，修平就可以了。
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