嵌件成型是指在注塑成型过程中对嵌件包胶的一种工艺。许多不同类型的物品都可用作嵌件，包括线缆、插塞、弹簧和螺帽等等。如果想了解有关在膜片标签(模内贴标)或纺织品(模内装饰)背面注塑成型的相关内容，请查看模内贴标(IML)/模内装饰(IMD)。
在嵌件成型工艺里，优质铜嵌件，注塑机通常只是整个系统中的一部分。嵌件通常首先需要取向，可以用振动台来完成这一任务。然后由机械手臂末端工具(EOAT)将嵌件放入模具内，通常可以借助一个预定位装置来进入模具。到了成品件阶段后，铜嵌件厂家，顶出定位是最最重要的一步，注塑机开模动作的可重复性在这里至关重要。嵌件在被关进模具里后，就以真空状态固定，或通过机械方式固定(如采用滑块)。在嵌件插入的同时，上一成品件被顶出。整个注塑包胶过程对注塑机的要求跟普通的注塑成型要求差不多。当然在这一技术里面，浙江铜嵌件，我们的模具制作和自动化装置合作伙伴发挥了最重要的作用。
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为了使铜嵌件能够发挥很大的作用。所以我们在设计铜嵌件时需要注意一些方面。
1、若铜嵌件的制造材料为金属，则嵌入塑料的部分不能使用尖角，要适当的使用倒圆，从而避免因嵌件附件的塑料发生冷却，而导致应力过于集中，对塑件造成破坏，此外，还能提高塑件的强度；
2、若需要在塑件的凸起部位安装嵌件，则铜嵌件的嵌入深度至少要比该部位凸出部分的高度大，从而保证嵌件的机械强度；
3、通常情况下，嵌件与塑件侧壁的相隔距离要大于0.6毫米；若需要在塑件的相对两面都安装嵌件，则嵌件之间的塑件厚度要大于3.5毫米；
4、若使用的嵌件带有内螺纹或者外螺纹，则型腔的成型高度至少要比嵌件高度大0.05毫米，从而避免嵌件和模腔受到损坏。
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