(3) 合理考虑挤压模工作带长度和工作带直径,在设计时应保证铜型材在冷状态下不超过所规定的偏差范围,根据金属的性质合理考虑挤压模孔裕量系数。
(4) 在多孔模设计时,考虑模孔与模孔之间相对位置,应使金属流动尽可能均匀。
(5) 合理设计模子出口径大小,防止铜型材的表面划伤。
(6) 挤压铜型材时,为使端面尽金属流动均匀,福建异型铜材,保证制品质量,异型铜材价格,可以考虑采用附加模孔。
(7) 为使维护和制作方便,挤压模子的外形尺寸应该尽量统一,要求系列化。
(8) 必须考虑模子的强度,对所设计的挤压模具要进行强度校核。
挤压模可以按不痛的特征进行 分类。根据模孔的剖面形状可以分为:平摸、锥形模、双锥模等。
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