为了使铜嵌件能够发挥很大的作用。所以我们在设计铜嵌件时需要注意一些方面。
1、若铜嵌件的制造材料为金属，则嵌入塑料的部分不能使用尖角，要适当的使用倒圆，铜嵌件厂家哪家好，从而避免因嵌件附件的塑料发生冷却，而导致应力过于集中，对塑件造成破坏，此外，还能提高塑件的强度；
2、若需要在塑件的凸起部位安装嵌件，则铜嵌件的嵌入深度至少要比该部位凸出部分的高度大，从而保证嵌件的机械强度；
3、通常情况下，嵌件与塑件侧壁的相隔距离要大于0.6毫米；若需要在塑件的相对两面都安装嵌件，则嵌件之间的塑件厚度要大于3.5毫米；
4、若使用的嵌件带有内螺纹或者外螺纹，则型腔的成型高度至少要比嵌件高度大0.05毫米，从而避免嵌件和模腔受到损坏。
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基体上注塑成型（ out-sert molding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二种成型工法本质上是相同的。其特点如下。
３．多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
５．对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。
９．嵌件成型后，优质铜嵌件，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。
１０．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。
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