工业链条是相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。
一条封闭的链条和两个链轮组成一个机构，实现一种传动-链传动。这种传动与齿轮传动和带传动比较有如下特点：
(1)多齿承载，安全可靠；
(2)挠性传动，吸收冲击和振动；
(3)中心距范围大，制造、安装精度要求低；
(4)与带传动相比，传动比准确、传动效率较高，适用于高温、多尘、潮湿的恶劣环境。
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工业链传动的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2，确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。 （1）合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，传动链条，多边形效应增强，湖南链条，速度变化率急剧增加，故限定链轮很小齿数zmin=9. 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，非标链条，缩短链条使用寿命，输送链条，故常取z2max=120. （2）链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链；速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。
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