你知道铜套在何种情况下使用才能达到它的很好效果吗？我们都知道铜套应在热处理后使用，因为铜的强度，尤其是塑性和韧性下降。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力，铜套必须进行正火或退火处理。
正火处理后的铜，机器性能在退火后的高成本也变低，石墨铜套，所以应用非常广泛。但是，正火处理导致比较退火大的内力，只适用于碳含量0.35 %的铜件。低碳铜件可塑性好，冷却时容易碎。内力变小，铜张正火后，还应进行高温回火。对碳含量。0.35 %的，复杂的结构和容易发生裂纹的铜件只能进行，退火处理。铜件不宜淬火，否则极易开裂。
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那么铜件表面产生凹陷的原因是什么呢？
1、模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铜件的入深度也较浅。机械的性能差圧射机构（旧的立式设备）的场合，工作不稳定，铜套用途，液压圧射压力也不稳定。铜件加工时，推动金属压力连续，铜-铜套张表皮不止一次的形成，但是每次表皮的边缘的位置不同，前一次的表皮的边缘部分没有被后一次覆盖，脱.衣.舞的凹陷诞生。
2、热点的铜块填充（内腔），铜套厂家，收缩，表皮层有一定的强度，但无一例的收缩效应破裂，辽宁铜套，还有内部和表面的凹陷，称为收缩。填料时，气体被挤在了金属流动和腔壁表面，不排除出现凹陷，。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铜件则是端旁边缘部位上。
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