全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多功能模切机批发，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。
为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。
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模切机每部分承担不同的工序，其中作为其它部件支撑体的轨道，用于引导其它部件移动并承载其质量；印刷开槽模切机的起始部件是送纸部，它会连续、精准、自动地把送纸台上的原始纸板依次送入印刷、开槽及模切等部分，同时为了有效保证印刷质量，送纸部会将原始纸板表面变得清洁；印刷部中的每个色组对应一种颜色，一般由4或6组相同的设备组成(4色印刷或6色印刷)，清洁后的原始纸板通过印刷部时，纸板和印版会相互重合，纸板上将附着印版上的油墨，多功能模切机价格，纸板的印刷即被完成；紧接着印刷完毕的纸板会送入开槽部，多功能模切机生产厂家，进过对纸板进行开槽、打孔、切角、压痕、修边等加工后，印好的纸板已经变成了纸箱箱坯；模切部对印好文字图案的纸箱箱坯进行滚切加工。因此，原始纸板先后经过送纸部、印刷部、开槽部和模切部(可选)后，贵州多功能模切机，变成印好文字图案的纸箱，再根据纸箱的具体使用需要，经过后续设备的加工处理，完整的纸箱成品就制作完成了。
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