四个造成模切机的精度下降的原由
一、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
二、前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，模切机生产厂家，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。
三、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
四、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，MQ-320模切机，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对要及时进行检修。
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在包装加工工业的实际操作过程中，模切机运用时会发作很多的废纸边和纸屑，纸毛，河北模切机，这些细微的杂物一旦进入模切机的链条滚动部位和模切部动渠道以及一些旋转运动部位势必会影响机器的正常运作，形成运用毛病，所以操作人员要注意防尘，清洗的疑问，及时做好清洗作业。任何机器的滚动都离不开油的光滑功用，模切机亦如此，由于它在运作时是由主电机股动滑杆和滑轮的运动，再来股动四副肘杆的运动，作业速度非常敏捷，若无良好光滑和冷却会使机器发作毛病，带来许多费事。
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