输送链条链条链长精度应按下列要求进行测量 ：
首先测量前链条经过清洗，然后将被测链条围在两链轮上，输送链条被测链条的上下两边应得到支撑再测量前的链条应在施加三分之ㄧ小极限拉伸载荷状态下停留1min，在测量时，输送链条标准，在链条上施加规定的测量载荷，输送链条生产厂家，使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合，最后测量两链轮中心距
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输送链条的设计计算内容
1、输送链条属于啮合传动，输送链条，能获得准确的平均传动比，又能实现较大中心距的传动。由于刚性链节在链较上呈多边形分布，引起瞬时传动比周期性变化和啮合时的冲击，因而其传动平稳性差。
2、输送链条运动不均匀及刚性链节啮入链轮齿间时引起的冲击，必然要引起动载荷。当链啮入链轮齿间时，输送链条规格，就会形成不断的冲击、振动和噪声，这种现象称为'多边形效应'。链的节距越大，链轮转速越高，'多边形效应'就越严重。在设计时，必须对链速加以限制。此外，选取小节距的链条，也有利于降低链传动的运动不均匀性及动载荷。
3、输送链条的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2，确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。
(1)合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮最’小齿数zmin=9。 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120。
(2)链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链;速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。
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