四个造成模切机的精度下降的原由
一、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，辽宁模切机，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
二、前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，商标模切机，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。
三、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，模切机厂家，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，高速模切机，影响模切精度。
四、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对要及时进行检修。
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模切机的润滑工作是每一个操作工必须要做到的。因为只有对机器进行润滑，才能减少模切机机件之间的阻力，减少对机器的伤害，使生产过程更顺利。如果不进行必要的润滑，要知道机件之间的干摩擦会在短时间内产生很高的热量，足以使金属融化，造成机件的损坏甚至卡死。
每日模切机运行前，要对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆动作、飞达头凸轮及方向杰等部位加机油润滑。还有主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号。
传动齿轮要定期润滑，除此之外的前规调整装置、飞达部位升降凸轮、飞达部传动链条、牙排、送纸凸轮组等部件要每周进行润滑，每周至少两次擦洗机身，清理灰尘。角度分割器、运转轴承润滑大约半年一次，空压机润滑三月加一次。
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