１．干燥问题的最.好的解决办法就是预防，印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚，丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物？比如商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。
２．印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨，因为大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。
３．印刷环境应该控制润版液的ＰＨ值在４．０到５．０的范围内。酸度越高（ＰＨ值越低），福建丝网印刷机，油墨的干燥过程就越慢。
４．当印刷大面积实地时，叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。
５．对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。
６．在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。ＧｒａｆＯＳｉｅｃ就是附加干燥剂的例子，它可以以１％到３％的量添加。
７．在印刷机的收纸端使纸堆更低。
８．使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开，而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。
９．让供应商增加油墨的强度，多色丝网印刷机，这样就可以以更薄的墨层印刷，自动丝网印刷机，可以更容易的固定和干燥。
１０．因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印刷前预处理纸张。
丝印机的发展与丝网印刷技术有着紧密的联系。丝网印刷术至今有两千多年的历史，在70年代，工业的迅速发展，带动了国民收入的同时，也促使丝网印刷行业的诞生。发展至今也将近40年了，从最早的手动印刷到电动丝印机。气动丝印机整运行了32年，较低的生产效益使整个行业的发展一直滞留不前，以至于有段时间里也相当低迷，在20世纪80年代丝网印刷技术得到飞速发展。
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