异型铜材的制作和普通铜材制作工艺差别很大，普通铜材的制作应用最广泛的传统工艺是：挤压——轧头——酸洗 ——拉拔出半成品——退火——酸洗——再次拉拔出成品！
异型铜材的制作在传统批量生产制造工艺过程中会出现各种不同的问题，英华铜业通过工厂的生产加工研制中，对出现的情况进行了原因分析，铜型材厂家，针对性的进行了异性铜材的制作加工优化！
1.在加工生产的过程中挤压和拉拔工序模具的改制，防止出现了偏避的情况！
2.改进挤压和拉拔的生产工艺，来降低异型铜材的扭拧和力学性异性铜材能不合等问题！
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在正常的铜型材加工过程中，基本上得到的都是铜合金产品，而在特殊的铜材要求中，也会添加一些微量元素达到特定的机械性能，那这些金属元素对铜型材性能的影响有哪些？下面主要分析一下重要的金属元素产生的影响。
铅元素对铜型材导电和导热性能没有太大的影响，铜型材生产厂家，在切削性能方面是可以提高的，又因为性价比高，含铅铜被使用广泛，它的热加工比较好，铜型材品牌，可以受热挤压变形，但冷态是不行的，塑性很差，会导致工件变形开裂。随着到科技的发展和对铅铜合金的使用发现，铅的溶出会对生活环境造成很大程度的破坏，因此切屑性能强的无铅铜合金一直在寻找和研发中。
鋅和锡元素都可以很好的溶于铜，它们对铜型材加工性能、抗蚀性都有很好的提升和帮助，属于不错的导电和导热材料，
金属元素锰是可以提高铜的机械强度，微量锰铜合金具有高强和耐蚀性能，锰铜电阻率很小，是比较不错的电阻合金；
微量金属元素银，对铜的导电率、导热率的影响不是很大，但是能够提升再结晶温度、抗蠕变和抗磨性能，高速列车的接触导线上经常能看到这种材料。
稀土金属元素铈几乎不固溶于铜，它们主要的作用是变质和净化，可以脱氧，并和低熔点杂质合成高熔点产品，解决了有害作用，增加了铜合金的塑性，北京铜型材，在特殊加工中加入金属元素铈，能够改善它的塑性，减少冷加工的开裂。
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