粗纱假捻器是纺纱中的一个重要元件。粗纱假捻器的安装质量关系到粗纱质量和粗纱机的工作效率。粗纱假捻器安装质量差会造成粗纱飘带断头、纱疵多。我公司有11台A453E型、A453F型粗纱机，加装有多种型号的假捻器，可是假捻效果都不理想，为此，我们选择了高效假捻器，效果较好，但是高效假捻器的安装较困难，先是用粘合剂胶粘，结果表面不光洁、易挂花、同心度差，天津假捻器，容易断头，容易脱落，造成消耗费用高，更换不方便，给正常纺纱和设备管理带来不便。为了解决这一问题，我们对粗纱锭翼的中管头进行了改造。其具体措施是将粗纱锭翼中管拆下，在头端车削沟槽（沟槽深0．6mm，宽2mm）、滚花，增大中管头和高效假捻器的摩擦因素，假捻器主轴，使中管头和假捻器配合更加牢靠，假捻器，如图1所示。为了提高其光洁度，将加工好的中管头用细砂纸进行抛光处理后，假捻器双丝道从轴，再安装在粗纱锭翼上，然后装上假捻器即可投入使用改造后经过一年多的生产实践证明，效果良好，安装方便，消除了同心度差和假捻器易脱落等问题，降低了消耗，产品质量明显提高。粗纱伸长合格率由原来的12．2％增至34．5％，断头率由原来的11．4根／百锭·h降至11．2根／百锭，h，粗纱萨氏条干由原来的29．6％降为26．7％。
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影响假捻器轴承振动的主要因素：心轴与轴承壳滚道和钢球的圆度、粗糙度、清洁度等。测量人员由于对轴承振动机理和测量原理了解不足，不能充分利用测量结果，或测量方法不对，从而不能正确判定轴承振动等级，会带来由于轴承振动等级误判问造成的经济损失。目前，国内假捻器轴承产品的振动检测还没有标准的测量方法和测量技术要求。
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