对于塑料制品铜嵌件的埋入有些什么方法？塑料制品的铜嵌件埋入方式主要分为三种。
1、注塑成型埋入。该方式对螺母的孔径要求比较严格，误差一般都要求在0.05毫米以内。当成型件固定后，被放置在射出成型模具内。此时，螺母的孔径是通过成型机的Pin针来进行控制的。
2、热熔埋入。该方式是最为常见的塑料制品铜嵌件埋入方式，铜嵌件注塑，通常使用热熔机等设备进行埋入。
3、超声埋入。超声埋入的原理是，使用超声振动使螺母和工件之间的表面接触处的分子发生振动并互相磨擦，从而使温度升高，优质铜嵌件，当工件表面的温度高于软化温度时，就与螺母互相结合。震动停止后，工件也冷却成形。
诸暨市马鑫阀业有限公司欢迎您的光临！ 嵌件
为了使铜嵌件能够发挥很大的作用。所以我们在设计铜嵌件时需要注意一些方面。
1、若铜嵌件的制造材料为金属，则嵌入塑料的部分不能使用尖角，要适当的使用倒圆，从而避免因嵌件附件的塑料发生冷却，而导致应力过于集中，对塑件造成破坏，此外，还能提高塑件的强度；
2、若需要在塑件的凸起部位安装嵌件，铜嵌件设计，则铜嵌件的嵌入深度至少要比该部位凸出部分的高度大，从而保证嵌件的机械强度；
3、通常情况下，嵌件与塑件侧壁的相隔距离要大于0.6毫米；若需要在塑件的相对两面都安装嵌件，上海铜嵌件，则嵌件之间的塑件厚度要大于3.5毫米；
4、若使用的嵌件带有内螺纹或者外螺纹，则型腔的成型高度至少要比嵌件高度大0.05毫米，从而避免嵌件和模腔受到损坏。
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